環(huán)保新形勢下鋼格柵板熱鍍鋅處理必須要才去的措施

環(huán)保新形勢下鋼格柵板熱鍍鋅處理必須要才去的措施

    鋼格柵板是能夠應(yīng)用于多種領(lǐng)域、多種行業(yè)的新型的建材產(chǎn)品。正是由于自身的高承載、防爆，外加表面熱鍍鋅處理能夠幾十年防腐的特性正被廣泛的應(yīng)用。我們今天要說的是鋼格柵板在表面處理環(huán)節(jié)-熱鍍鋅環(huán)節(jié)要怎么做才能達(dá)到環(huán)保新要求，為我們共同擁有的碧水藍(lán)天貢獻(xiàn)一份力量。眾所周知，熱鍍鋅環(huán)節(jié)中會出現(xiàn)煙霧、水汽、廢水等污染，針對各個環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的環(huán)保措施才能保證排放的合格。在各個環(huán)節(jié)采用的各種措施是保證達(dá)到環(huán)保要求的必備手段。

    首先我們來看一下酸霧的處理。

    鋼格柵板在鍍鋅前要進(jìn)行酸洗，采用鹽酸將碳鋼構(gòu)面的油污、氧化層等去除，在這個過程中會出現(xiàn)大量的酸氣，在酸洗車間工人們口鼻全遮擋就是避免吸入酸氣。 鋼格柵板鍍鋅車間采用鹽酸酸洗，比起硫酸環(huán)境好， 酸洗質(zhì)量好。 酸洗濃度15-20%。 鹽酸是揮發(fā)性酸，同時鋼格板黑件存酸洗時， 鐵與酸反應(yīng)就會產(chǎn)生氫氣。 由于氫氣的逸出增大了酸霧的揮發(fā)量 ， 尤其在氣壓低的雨天或冬天形成的酸霧很大， 對機(jī)械設(shè)備、 廠房會造成腐蝕損壞 ， 對操作人員身體健康也是有害的。對煙氣收集處理是解決這一問題的根治方法。煙氣收集措施就是鍍鋅車間易采用“側(cè) 吸加折疊罩式措施。 在槽體倆側(cè)設(shè)置吸氣口， 在槽頂加折疊罩， 鍍件浸酸后， 折疊罩通過液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)， 將罩頁翻轉(zhuǎn)而蓋到酸槽上， 從而達(dá)到封閉的目的。折疊罩頁板是用鈦板制成。 耐蝕 ， 重量輕， 約為鋼板重量的五分之三 。 框架和傳動軸用不銹鋼制作，液壓站傳過來的動力，由液壓馬達(dá)作行件 ， 促使罩轉(zhuǎn)90度’ 將槽面蓋住， 酸霧不斷上升逸出，只能由槽邊的吸氣口排出， 采用上述措施 ， 溢出的酸霧收集率預(yù)計達(dá)以95%以上。

   酸氣收集后就是對酸氣的處理，酸氣處理采用酸霧處理器，酸霧處理器是一種凈化塔，是一種填料式圓形結(jié)構(gòu)， 填料為二級聚丙烯階梯環(huán)， 每級填料為500mm厚， 采用噴咀布霧液。 上層設(shè)有擋水板。 塔體分三部分，下段為液箱段，中段填料噴淋一再填料再噴淋， 上段是擋水段， 另設(shè)有液下泵等溶池循環(huán)系統(tǒng) 。 本裝置采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。 氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，先由上向下， 然后再由下向上流動， 經(jīng)過第一級濾料層， 與第一級噴淋中和液接觸反應(yīng)。 吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二級噴咀噴出的中和液接觸 ， 再次發(fā)生中和反應(yīng)， 然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管排入大氣中。 吸收塔中的吸收液采用為的溶液 。由于吸收液循環(huán)使用， 在過程中濃度不斷降低，當(dāng)吸收液濃度低于2%時補(bǔ)加NaOH至6%，在吸收液中的鹽濃度大于20%時 需進(jìn)行吸收液更換。對于處理過程中產(chǎn)生的雜志廢物要采用半密封式廢料桶收集，不能隨處堆砌，以免對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

   鋅煙是鍍鋅操作過程中產(chǎn)生的氨和HCL的氣體。鋅煙的凈化分干法和濕法濕法: 

   濕法通常采用：噴淋凈化效率60-90%， 缺點是凈化后的氣體不達(dá)標(biāo)， 洗漆水二次污染。優(yōu)點是設(shè)備簡單，運(yùn)行費(fèi)用較低，便于維護(hù)。 干法:多釆用袋式除器 。凈化效率高達(dá)， 凈化后排放的氣體達(dá)標(biāo)，粉塵收集可回收，無二次污染，運(yùn)行穩(wěn)定，占地面積小，缺點有易粘結(jié)布袋的麻煩。 現(xiàn)有袋式除塵在清灰方式上可分為三類：一是機(jī)械振動振打， 二是風(fēng)機(jī)反吸反吹， 三是壓縮空氣脈沖。第一類結(jié)構(gòu)簡單， 但清灰效果差。 第二類效果一般， 第三類效果好，但也存在缺陷。如脈沖閥數(shù)量多、故障率高，并且對壓縮空氣要求非常嚴(yán)格，噴吹管的制作和安裝要求精密; 壓縮空氣的耗量大，只能用于外濾式，增加袋籠的投資及成本。

   酸霧，鋅煙處理后就是對廢水的處理了。

   熱鍍鋅鋼格柵板廢水的來源主要是鹽酸酸洗廢液、 酸霧洗滌廢水、 酸洗后 的漂洗水、 地面沖洗水。 污水處理站污水采用“化學(xué) 中和—氧化絮凝沉淀過濾—超濾—反滲透的處理工藝。對廢水進(jìn)行曝氣調(diào)節(jié)、PH調(diào)節(jié)、加堿和石灰乳調(diào)節(jié)， 然后進(jìn)入氧化反應(yīng)池 ， 形成穩(wěn)定的Fe(OH)3沉淀， 再對廢水進(jìn)行絮凝處理 。 經(jīng)過這些工藝過程的處理后，部分的污染物均已除去 ， 大部分的重金屬形成了氫氧化物沉淀。 沉淀池底的污泥定期排入污泥濃縮池。 上清水經(jīng)過一道砂過濾、一道活性炭過濾后進(jìn)入超濾—反滲透處理工藝過程。 在此工藝進(jìn)程中得以將廢水中所剩余的鹽類分離。濃的含鹽廢水采用三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)處理。 得到的含鹽固體廢渣送至資質(zhì)單位處理 ， 沉淀池的污泥定期排入污泥池， 污泥池的污泥將進(jìn)行脫水壓濾 ， 濾餅送資質(zhì)單位處理 。

   對熱鍍鋅各個環(huán)節(jié)的嚴(yán)格環(huán)保措施的把控是應(yīng)對越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求的先決條件，既要效益同時更要碧水藍(lán)天這一利國利民的更大效益是我們最終的訴求。