石油化工,LNG平臺項目用鋼格板

     【產(chǎn)品介紹】：石油化工,LNG平臺項目用鋼格板

       石油化工,LNG鋼格板是采用世界先進生產(chǎn)設(shè)備，把液壓與強大的焊接電流結(jié)合起來，將經(jīng)緯排列的縱條和橫條接觸點牢固的熔合在一起，表面為矩形孔的格柵板。其縱條承受荷載，橫條起聯(lián)接作用。石油化工,LNG平臺項目鋼格板具有重量輕，強度高，節(jié)省鋼材，造價低，通風透光，防滑安全，安裝簡便，外形美觀，舒適耐用，具有現(xiàn)代化氣派。石化鋼格板的選擇鋼格板的選擇應(yīng)根據(jù)平臺上荷載的情況，滿足承載能力和撓度要求，對鋼格板的扁鋼尺寸、間距、橫桿間距、表面處理等進行了綜合比較，選擇合適的支承跨度，并且根據(jù)使用要求和支承梁的側(cè)向穩(wěn)定性，選擇合理的固定方式。在液化天然氣LNG模塊得到了廣泛的應(yīng)用。LNG天然氣項目是使用鋼格板的大客戶，鋼格板覆蓋率甚至達到項目結(jié)構(gòu)總重的10%以上。

     石油化工,LNG平臺項目鋼格板的特點：

      鋼格板的支承跨度須根據(jù)平臺上設(shè)計荷載大小和主體結(jié)構(gòu)布置情況以及荷載的傳遞方式而決定。鋼格板的支承跨度可達2000mm，但支承鋼格板的肋梁比較大。一般將鋼格板的支承跨度定為1200mm左右，在強度、穩(wěn)定性、舒適程度、綜合用鋼量等方面比較好一些。

  （1）堅固耐用，承載力強，抗彎剛度大，節(jié)省鋼材，減輕平臺自重。 

  （2）防滑、安全，不積雪雨水，可提高防腐能力。 

  （3）施工簡便，安裝速度快，現(xiàn)場工作量小，鋼格板為分塊預制，安裝時可與梁焊接，也可用鞍形夾具與梁或板間連接。 

  （4）鋼格板經(jīng)久耐用，出廠時已經(jīng)鍍鋅防腐，使用壽命較長。 

  （5）鋼格板網(wǎng)面平整，行走舒適且美觀、具有現(xiàn)代氣派。石化鋼格板主要用于石化企業(yè)各種鋼框架平臺板、操作平臺板、塔平臺板、管式爐和鍋爐平臺板，浮頂罐頂部及涼水塔走道板，管廊走道板等各種鋼結(jié)構(gòu)平臺板的鋪設(shè)。

   石油化工,LNG鋼格板制作分為手工制作和機器壓焊兩種形式，都是為滿足客戶需求，根據(jù)項目鋼格板預制方案及規(guī)范要求來進行原材料采辦、切割、組對、焊接、報檢。手工制作橫桿與扁鋼在組對時會存在空隙，且難以保證每一個接觸點都能牢固焊接，強度有所降低，施工效率低，整齊美觀性略差于機器生產(chǎn)，優(yōu)勢是可以靈活制作各種異型、彎曲、傾斜等不規(guī)則鋼格柵。機器壓焊能夠保證每一個焊點牢固，結(jié)合自動化生產(chǎn)設(shè)備可以高效高質(zhì)量生產(chǎn)，缺點是對于一些需求數(shù)量少的復雜構(gòu)件，若采用機器壓焊自動化生產(chǎn)，成本高，效率低。由于LNG項目一般模塊建造周期在一年以上，因此鋼格板安裝到模塊上后，可能會因為天氣、施工等因素造成鋅層破壞，為避免此類問題發(fā)生，在安裝到甲板橫梁上之前，在橫梁上鋪設(shè)保護材料（例如帆布或其他防火防護材料），然后鋪設(shè)鋼格板，最后在鋼格柵上表面鋪設(shè)透明夾層布（具有耐腐蝕、抗老化、防火功能）來保護鋼格柵鋅層。 近年來，很多液化天然氣模塊都在設(shè)計階段對鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計進行了優(yōu)化。優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)空間預留更加狹小、設(shè)備布置更加緊湊，這就意味著單位面積內(nèi)，將會有更多的管線、支架、電纜需要貫穿鋼格板，也就是說，單位面積的鋼格板上將會有更多的開孔。眾所周知，為了方便鋼格板的安裝和拆卸，一般都會要求鋼格板在開孔處分片，這就會使得鋼格柵的形狀更加不規(guī)則。 為保證此類異形鋼格柵的尺寸精度，可以采用智能數(shù)控切割機進行下料，即事先將鋼格板件在原板上的排版圖按照1：1的比例輸入數(shù)控切割機，切割機就會按照排版圖繪制的尺寸進行下料。因此，為了降低鋼格板成品件的生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本，可以使用智能數(shù)控切割機對異形鋼格板件進行下料。如果采用傳統(tǒng)人工方法進行下料，不僅會花費大量人力，而且尺寸精度難以保證。

      常見的石油化工鋼構(gòu)平臺板采用G325/30/100   G405/40/50的較多，選型參照設(shè)計院圖紙，根據(jù)現(xiàn)場荷載要求進行。安全性跟經(jīng)濟性是不成正比的，選對熱鍍鋅鋼格板規(guī)格型號對項目造價也起到舉足輕重的作用。