石油化工,LNG平臺(tái)項(xiàng)目用鋼格板

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石油化工,LNG平臺(tái)項(xiàng)目用鋼格板

2022/3/28 16:31:58
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     【產(chǎn)品介紹】:石油化工,LNG平臺(tái)項(xiàng)目用鋼格板

       石油化工,LNG鋼格板是采用世界先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,把液壓與強(qiáng)大的焊接電流結(jié)合起來,將經(jīng)緯排列的縱條和橫條接觸點(diǎn)牢固的熔合在一起,表面為矩形孔的格柵板。其縱條承受荷載,橫條起聯(lián)接作用。石油化工,LNG平臺(tái)項(xiàng)目鋼格板具有重量輕,強(qiáng)度高,節(jié)省鋼材,造價(jià)低,通風(fēng)透光,防滑安全,安裝簡(jiǎn)便,外形美觀,舒適耐用,具有現(xiàn)代化氣派。石化鋼格板的選擇鋼格板的選擇應(yīng)根據(jù)平臺(tái)上荷載的情況,滿足承載能力和撓度要求,對(duì)鋼格板的扁鋼尺寸、間距、橫桿間距、表面處理等進(jìn)行了綜合比較,選擇合適的支承跨度,并且根據(jù)使用要求和支承梁的側(cè)向穩(wěn)定性,選擇合理的固定方式。在液化天然氣LNG模塊得到了廣泛的應(yīng)用。LNG天然氣項(xiàng)目是使用鋼格板的大客戶,鋼格板覆蓋率甚至達(dá)到項(xiàng)目結(jié)構(gòu)總重的10%以上。

 石油化工,LNG平臺(tái)鋼格板  石油化工,LNG平臺(tái)鋼格板

     石油化工,LNG平臺(tái)項(xiàng)目鋼格板的特點(diǎn):

      鋼格板的支承跨度須根據(jù)平臺(tái)上設(shè)計(jì)荷載大小和主體結(jié)構(gòu)布置情況以及荷載的傳遞方式而決定。鋼格板的支承跨度可達(dá)2000mm,但支承鋼格板的肋梁比較大。一般將鋼格板的支承跨度定為1200mm左右,在強(qiáng)度、穩(wěn)定性、舒適程度、綜合用鋼量等方面比較好一些。

  (1)堅(jiān)固耐用,承載力強(qiáng),抗彎剛度大,節(jié)省鋼材,減輕平臺(tái)自重。 

  (2)防滑、安全,不積雪雨水,可提高防腐能力。 

  (3)施工簡(jiǎn)便,安裝速度快,現(xiàn)場(chǎng)工作量小,鋼格板為分塊預(yù)制,安裝時(shí)可與梁焊接,也可用鞍形夾具與梁或板間連接。 

  (4)鋼格板經(jīng)久耐用,出廠時(shí)已經(jīng)鍍鋅防腐,使用壽命較長(zhǎng)。 

  (5)鋼格板網(wǎng)面平整,行走舒適且美觀、具有現(xiàn)代氣派。石化鋼格板主要用于石化企業(yè)各種鋼框架平臺(tái)板、操作平臺(tái)板、塔平臺(tái)板、管式爐和鍋爐平臺(tái)板,浮頂罐頂部及涼水塔走道板,管廊走道板等各種鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)板的鋪設(shè)。

   石油化工,LNG鋼格板制作分為手工制作和機(jī)器壓焊兩種形式,都是為滿足客戶需求,根據(jù)項(xiàng)目鋼格板預(yù)制方案及規(guī)范要求來進(jìn)行原材料采辦、切割、組對(duì)、焊接、報(bào)檢。手工制作橫桿與扁鋼在組對(duì)時(shí)會(huì)存在空隙,且難以保證每一個(gè)接觸點(diǎn)都能牢固焊接,強(qiáng)度有所降低,施工效率低,整齊美觀性略差于機(jī)器生產(chǎn),優(yōu)勢(shì)是可以靈活制作各種異型、彎曲、傾斜等不規(guī)則鋼格柵。機(jī)器壓焊能夠保證每一個(gè)焊點(diǎn)牢固,結(jié)合自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備可以高效高質(zhì)量生產(chǎn),缺點(diǎn)是對(duì)于一些需求數(shù)量少的復(fù)雜構(gòu)件,若采用機(jī)器壓焊自動(dòng)化生產(chǎn),成本高,效率低。由于LNG項(xiàng)目一般模塊建造周期在一年以上,因此鋼格板安裝到模塊上后,可能會(huì)因?yàn)樘鞖、施工等因素造成鋅層破壞,為避免此類問題發(fā)生,在安裝到甲板橫梁上之前,在橫梁上鋪設(shè)保護(hù)材料(例如帆布或其他防火防護(hù)材料),然后鋪設(shè)鋼格板,最后在鋼格柵上表面鋪設(shè)透明夾層布(具有耐腐蝕、抗老化、防火功能)來保護(hù)鋼格柵鋅層。 近年來,很多液化天然氣模塊都在設(shè)計(jì)階段對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)空間預(yù)留更加狹小、設(shè)備布置更加緊湊,這就意味著單位面積內(nèi),將會(huì)有更多的管線、支架、電纜需要貫穿鋼格板,也就是說,單位面積的鋼格板上將會(huì)有更多的開孔。眾所周知,為了方便鋼格板的安裝和拆卸,一般都會(huì)要求鋼格板在開孔處分片,這就會(huì)使得鋼格柵的形狀更加不規(guī)則。 為保證此類異形鋼格柵的尺寸精度,可以采用智能數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行下料,即事先將鋼格板件在原板上的排版圖按照1:1的比例輸入數(shù)控切割機(jī),切割機(jī)就會(huì)按照排版圖繪制的尺寸進(jìn)行下料。因此,為了降低鋼格板成品件的生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本,可以使用智能數(shù)控切割機(jī)對(duì)異形鋼格板件進(jìn)行下料。如果采用傳統(tǒng)人工方法進(jìn)行下料,不僅會(huì)花費(fèi)大量人力,而且尺寸精度難以保證。

      常見的石油化工鋼構(gòu)平臺(tái)板采用G325/30/100   G405/40/50的較多,選型參照設(shè)計(jì)院圖紙,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)荷載要求進(jìn)行。安全性跟經(jīng)濟(jì)性是不成正比的,選對(duì)熱鍍鋅鋼格板規(guī)格型號(hào)對(duì)項(xiàng)目造價(jià)也起到舉足輕重的作用。

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