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熱鍍鋅鋼格板鋅渣的產(chǎn)生及控制方案

超峰鋼格板廠　 2016/4/16 15:47:33

內(nèi)容摘要：熱鍍鋅鋼格板鋅渣的產(chǎn)生及控制方案別小看熱鍍鋅鋼格板表面那層薄薄的鍍鋅層，如果鍍鋅層能做到薄而均勻、不僅表面美觀提高產(chǎn)品檔次，還能起到非常重要的防腐防銹功能，直接影響到使用年限。熱鍍鋅鋼格板應(yīng)用廣泛，在…...

別小看熱鍍鋅鋼格板表面那層薄薄的鍍鋅層，如果鍍鋅層能做到薄而均勻、不僅表面美觀提高產(chǎn)品檔次，還能起到非常重要的防腐防銹功能，直接影響到使用年限。熱鍍鋅鋼格板應(yīng)用廣泛，在石油、化工、醫(yī)藥、造船、等多行業(yè)都占有重要的地位。下面超峰鋼格板廠為您簡(jiǎn)單介紹熱鍍鋅鋼格板鋅渣的控制。

鋼格板在鋅鍋中進(jìn)行鍍鋅這道工序，鋅鍋皺紋的波浪形流動(dòng)圖案在表面時(shí)有發(fā)生，這主要是因?yàn)殄冧\層中鋅液不規(guī)則的流動(dòng)或是氣刀氣流引起的鋼格板振動(dòng)造成的。我們可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整氣刀擦拭條件、擦拭壓力，噴嘴到鋼格板的距離和噴嘴離開(kāi)鋅液表面的高度來(lái)有效防止鋅鍋皺紋的發(fā)生。對(duì)于使用者，看到表面的鋅渣過(guò)多，對(duì)產(chǎn)品也會(huì)大打折扣，鋼格板鍍鋅過(guò)程中如何控制鋅渣？以下總結(jié)希望對(duì)您有所幫助：

1)控制鋅液中的鋁、鐵含量�？刂其\液中的鋁含量一定要控制有效的鋁含量,同樣也要控制鋅液中鐵含量,使鋅液中鐵含量小于鐵在鋅液中溶解度的0.03%

2)鋅液溫度的控制。當(dāng)鋅液溫度在480～530℃范圍內(nèi)時(shí),鐵損量會(huì)急劇增加。另外,溫度過(guò)高也會(huì)使鋅和鋅中鋁，自身氧化產(chǎn)生鋅渣。一般鋅鍋的溫度控制在460±3℃左右

3)撈渣。在熱鍍鋅生產(chǎn)中,鋅渣的產(chǎn)生是不可避免的,底渣的主要成分為FeZn7,浮渣的主要成分為Fe2Al5。一般底渣的去除不采用撈渣的方式,而采用化學(xué)方法轉(zhuǎn)化為浮渣;浮渣一般采取撈渣的方式,一定要注意鋅鍋中鋼格板出口處浮渣的撈取,因?yàn)榇颂幍母≡菀?/span>粘附在鋼格板表面上。

另外，操作速度也是一個(gè)重要因素：當(dāng)鋼格板浸入后，應(yīng)該在保證工件和人員安全的前提下盡量快速，這樣能保證整個(gè)鋼格板各個(gè)部分的薄膜厚度都是一樣的，起吊速度要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、長(zhǎng)度的不同而采用不同的速度，一般情況起吊速度在1.5米/分就可以保證較好的鋅液回流和表面亮度。熱鍍鋅的工裝對(duì)于鍍鋅的過(guò)程是很重要的，好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量，但工裝的設(shè)計(jì)要看鋼格板的種類，因此需要現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)制作，工裝的設(shè)計(jì)要考慮到鋼件形狀、尺寸和客戶的技術(shù)需求。

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