復(fù)合型鋼格板的焊接要注意的事項(xiàng)

復(fù)合型鋼格板的焊接要注意的事項(xiàng)

    復(fù)合型鋼格板是指在鋼格板的表面焊接一層花紋板作為面板，能夠承載更大的重量的一種鋼格板產(chǎn)品。復(fù)合型鋼格板采用的底座，也就是鋼格板的間距一般較大，通常為40/100或者40/200的間距，鋼格板在底下只是起到支撐的作用。復(fù)合鋼格板的材質(zhì)一般都是碳鋼材質(zhì)的，有的還會用不銹鋼來制作。碳鋼材質(zhì)的復(fù)合格柵表面采用熱鍍鋅處理，能夠最大限度的防腐蝕。

   復(fù)合鋼格板的焊接需要比較好的焊接技術(shù)，原因就是在復(fù)合鋼格板的焊接過程中會出現(xiàn)熱焊接應(yīng)力，熱應(yīng)力是焊接不可避免的焊接問題，熱應(yīng)力直接導(dǎo)致的后果就是熱鍍鋅后出現(xiàn)變形�，F(xiàn)在復(fù)合鋼格板的焊接多是采用將花紋板和鋼格板單獨(dú)鍍鋅后再進(jìn)行焊接成整體的焊接方式。這種焊接方式也存在諸多的弊端，像生產(chǎn)效率比較低下；熱鍍鋅后焊接出現(xiàn)的破壞鋅層的情況等都是大問題。那在焊接的時候要注意哪些事項(xiàng)呢？

   要想把復(fù)合鋼格板焊接的美觀漂亮，就要從以下一些注意事項(xiàng)著手：

   首先，將未進(jìn)行鍍前處理的花紋板和鋼格板用氣體保護(hù)焊進(jìn)行整合焊接，首先將花紋板與鋼格板疊加并在中心位置確定定位點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊，然后縱向由中間向兩端以散布方式、橫向每間隔三支扁鋼和一支橫桿間距的方式進(jìn)行焊接成型，最后進(jìn)行花紋板和鋼格板周圈焊；焊接完成后，對格柵復(fù)合板進(jìn)行鍍鋅處理。本焊接方法，在保證了整個格柵復(fù)合板強(qiáng)度的情況下，盡量較少焊接點(diǎn)及焊接次數(shù)，保證整體結(jié)構(gòu)的實(shí)用、美觀。

   其次，在整合焊接過程中，除最外側(cè)主體扁鋼和包邊扁鋼能與花紋板焊接外，其余只能保證花紋板和鋼格板上的麻花鋼之間有焊縫。焊縫長度為15~20mm，焊腳高度為4~6mm。對焊縫長度和焊腳高度的限制，適用于復(fù)合鋼格板所有的焊接要求，強(qiáng)度能夠滿足現(xiàn)場使用要求，如果超出此范圍，太大則沒有必要，而且影響美觀程度，太小則會影響產(chǎn)品質(zhì)量。中心位置旁邊焊接有臺位號。臺位號為一個起標(biāo)識作用的標(biāo)牌，標(biāo)明作業(yè)人員及作業(yè)時間，以備后續(xù)查詢，臺位號在其他焊點(diǎn)焊接完成后，焊接上 的。

   最后，花紋板與鋼格板疊加后，花紋板的邊界超出鋼格板邊界小于等于3mm。復(fù)合鋼格板的上下兩層邊界若未對齊，其超出3mm，則對于周圈的焊接來說，不容易焊接到位，影響焊接質(zhì)量，另外一方面在復(fù)合鋼格板安裝時，由于有間隙，不容易固定。

   所述焊接過程中所使用的主要焊接設(shè)備是CO2氣體保護(hù)焊機(jī)。使用的CO2氣體保護(hù)焊為半自動化操作，焊接過程中因熱量產(chǎn)生的變形小，可連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)率高，焊接后不用清渣焊點(diǎn)滑順美觀，而且減少了中間環(huán)節(jié)，大大提高了焊接施工效率，有利于保證施工進(jìn)度和焊接質(zhì)量。